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飼料混合機的加工質(zhì)量往往會受到很多因素的綜合影響，首先工作人員在操作飼料機械的時候，應(yīng)當(dāng)正確控制壓輥與壓模之間的間隙，如果輥模間隙太小，那么容易引起壓模與壓輥的磨損，同時還會產(chǎn)生較大的噪音。在將飼料機械各個部位及運行參數(shù)調(diào)整之后，即可開機進(jìn)行生產(chǎn)。如果飼料機械能夠正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有達(dá)到額定電流，那么可以加大物料流量，并同時增加蒸汽量。

飼料混合機在運轉(zhuǎn)過程中原料中的水分或是調(diào)制過正中的所添加的蒸汽水分具有潤滑作用，可減少機械的磨損，有助于增加飼料的糊化效果和飼料成品顆粒硬度。原料中若含有較高水平的蛋白質(zhì)，其制粒性能良好，加熱后可增加粘性有助于提高顆粒品質(zhì)。淀粉經(jīng)飼料顆粒機蒸汽加熱即糊化，糊化程度影響顆粒耐久度和硬度，如果蒸汽不足調(diào)質(zhì)不當(dāng)或顆粒太粗則效果下降。粗纖維缺乏天然的粘結(jié)能力，高纖維含量原料的容積密度通常較小，通過環(huán)模時間較長，對機械磨損較大，生產(chǎn)效率較差，制備的顆粒較硬。較細(xì)的原料有助于讓蒸汽充分滲入至顆粒中心，使之變得較柔軟而具有可塑性，有助于提高顆粒料品質(zhì)。